Vorsichtsmaßnahmen und Sicherheitsschutz für Spritzgussformen
Die Bedeutung von Spritzgussformen liegt auf der Hand. Die Qualität der Form kann direkt darüber entscheiden, ob das Produkt den Anforderungen und Standards entspricht. Neben der Verarbeitung der Form ist auch der Schutz der Form sehr wichtig. Wenn die Verarbeitung Mängel in der Form verursacht, kann der Anteil 50 % erreichen, dann müssen im Produktionsspritzgussprozess die Schäden und Mängel, die durch die Verwendung der Form verursacht werden, mehr als 85 % ausmachen, was tatsächlich ein ist etwas hoch.
Bei einem so hohen Anteil denken wir als erstes an den Schutz des Schimmels. Während unserer Arbeit und Praxis haben wir zusammengefasst:
Wir haben sechs Punkte zur Vorsorge gegen Schimmelpilze zusammengefasst
Erstens: Schimmelkollision verhindern
Durch die Kollision der Form wird die Form verformt, insbesondere durch die Kollision mit Gewalt, was zu einer tiefen Vertiefung im Formprodukt führt. Auf diese Weise werden die hergestellten Spritzgussprodukte nicht den Qualitätsanforderungen genügen. Wenn während der Produktionsarbeit festgestellt wird, dass der Auswerferstift gebrochen ist oder der Auswerferstift beschädigt ist, führt die durch die Unfähigkeit, in die ursprüngliche Position zurückzukehren, verursachte Kollision zu einer geringfügigen Verformung der Form, die sich auf die spritzgegossenen Produkte auswirkt.
Zweitens: Verhindern Sie, dass die Form rostet
Wenn die Form längere Zeit an der Luft ist, oxidiert sie, wodurch der Wasserdampf in der Luft an der Form haften bleibt. Daher müssen wir die Form oft trocken halten. Wenn während des Produktionsprozesses Schimmelpilzlecks auftreten, wird der Wasserdampf in der Luft durch Regen benetzt. Es kann Regen ausgesetzt sein oder durch Kontakt mit menschlichen Händen eine Rostreaktion hervorrufen. Dies muss vor der Verwendung vermieden werden.
Drittens: fehlende Teile
Manchmal fügt die Form eine Reihe von Teilen hinzu, damit die Form eine bestimmte Funktion erfüllt, aber manchmal baut ein Techniker aufgrund Ihrer Nachlässigkeit weniger Teile ein. Ein solcher Langzeitbetrieb führt dazu, dass sich die Form löst. Sobald es locker ist, kommt es zu Reibung und Stößen. Kommt es zu Reibung und Stoß, gelangt man zum ersten Punkt. Der Aufprall führt zu einer leichten Verformung der Form.
Viertens: Verhindern Sie das Entstehen von Graten
Grate sind Stahlgrate. Wenn sie in der Form vorhanden sind und Sie gute Produkte herstellen möchten, können sie kleine Löcher haben. Grate entstehen hauptsächlich durch Abwischen von Stoffen, Messerkontakt, Düsenzangenkontakt und Materialstanzen usw.
Fünftens: Verhindern Sie das Zerquetschen von Schimmel
Dies geschieht hauptsächlich während des Liefervorgangs. Drücken Sie keinen vergrößerten Stahl oder ähnliche Gegenstände auf die Form. Eine andere Situation, in der die Form zerdrückt werden kann, besteht darin, dass nach Abschluss des Spritzgusses noch etwas Kunststoff in der Form verbleibt. Sprechen Sie zu diesem Zeitpunkt über das Verriegeln der Form, was auch dazu führt, dass die Form zerdrückt wird.
Sechstens: Verhindern Sie, dass die Form unter Druck steht
Die Form wird gepresst, und es gibt eine andere Art namens Unterdruck, bei der unter Druckschutz Druck auf die Form ausgeübt wird. Dieser Druck ist genau das Gegenteil des Frontdrucks, hat aber den gleichen Effekt und führt zu gewissen Schäden an der Form.
Beschädigung der Form während des eigentlichen Produktionsprozesses
Bei der tatsächlichen Arbeit und Produktion beträgt der Hauptschaden an der Form durch Kollision etwa 90 %, und die Wahrscheinlichkeit, dass der innere Auswerferstift nicht zurückkehrt, liegt bereits bei über 80 %. Wie kann man also dafür sorgen, dass die Form ohne Kollision normal zurückkehrt? Das führt dazu, dass die Form unbrauchbar wird, wird getestet, um sicherzustellen, dass die teure Form nicht kollidiert.
1: Stellen Sie sicher, dass der Fingerhut glatt genug ist
Der Auswerferstift ist glatt genug und es wird etwas Schmieröl auf den Auswerferstift aufgetragen, um die normale Rückkehr der Form sicherzustellen.
2: Überwachen Sie die Form
Unsere Fabrik für Kunststoffprodukte in Yufeng wird die Methode zur Überwachung des Rücksetzpunkts übernehmen. Wenn die Form in ihre normale Position zurückkehrt, wird unser Startmechanismus nicht ausgelöst und die Ausrüstung funktioniert normal. Wenn die Form nicht in die gewünschte Position zurückkehrt, wird der Auslösemechanismus wirksam und das Gerät stoppt den Vorgang. Zu diesem Zeitpunkt kann der Schaden an der Form, der durch das Nicht-Zurücksetzen verursacht wird, erheblich reduziert werden.
Bei Schimmelschäden werden wir im Vorfeld einige Vorkehrungen treffen
1: Regelmäßig Gleitmittel hinzufügen
Dies gilt für den ersten Punkt, es ist bequemer für die Formrückführung
2: Rost regelmäßig entfernen
Was den zweiten Punkt in diesem Artikel betrifft, müssen wir häufig das Aussehen, die PL-Oberfläche, den Kern und den Formhohlraum usw. überprüfen. Wir müssen an diesen Stellen Rost entfernen, um eine Oxidation der Form zu verhindern.
3: Teile prüfen
Bei jedem Einbau der Form müssen wir gezielt prüfen, ob die Teile gemäß den regulären Verfahren eingebaut wurden und keine Teile fehlen. Wenn während des Einsatzes Teile beschädigt werden, müssen diese ebenfalls ausgetauscht werden, beispielsweise Spurstangen oder Bolzen.
Bei der täglichen Arbeit müssen wir auf folgende Dinge achten:
1: Achten Sie nach Abschluss des Spritzgusses beim Zerlegen der Form darauf, dass Sie die Form nicht berühren oder mit Wasser in Berührung kommen.
2: Die Form muss regelmäßig entrostet werden.
3: Die Form muss regelmäßig getrocknet werden.
4: Die Form muss mit Reagenzien besprüht werden, um Oxidation zu verhindern, und mit Butter eingefettet werden, um sie besser zu schmieren.
5: Sprühen Sie zum Entformen regelmäßig etwas Entformungsgerät auf die feste Form.
