So warten Sie Spritzgussformen
1. Der verarbeitende Betrieb sollte jede Form zunächst mit einer Lebenslaufkarte ausstatten, um deren Nutzung, Pflege (Schmierung, Reinigung, Rostschutz) und Schäden detailliert aufzuzeichnen und zu zählen. Auf dieser Grundlage kann festgestellt werden, welche Teile und Komponenten beschädigt wurden und wie stark der Verschleiß ist. Stellen Sie Informationen zur Erkennung und Lösung von Problemen sowie zu den Formprozessparametern der Form und den im Produkt verwendeten Materialien bereit, um die Testlaufzeit der Form zu verkürzen und die Produktionseffizienz zu verbessern.
2. Verarbeitungsunternehmen sollten verschiedene Eigenschaften der Form testen, wenn die Spritzgießmaschine und die Form normal funktionieren, und die Abmessungen des endgültigen geformten Kunststoffteils messen. Anhand dieser Informationen lässt sich der aktuelle Status der Form ermitteln sowie Kavität und Kern finden. , Kühlsystem, Trennfläche usw. Anhand der vom Kunststoffteil bereitgestellten Informationen können der Schadensstatus der Form und Wartungsmaßnahmen beurteilt werden.
3. Es ist notwendig, sich auf die Verfolgung und Prüfung mehrerer wichtiger Teile der Form zu konzentrieren: Die Rolle der Auswurf- und Führungsteile besteht darin, die Öffnungs- und Schließbewegung der Form und den Auswurf von Kunststoffteilen sicherzustellen. Wenn ein Teil davon aufgrund einer Beschädigung festsitzt, führt dies zu einer Abschaltung. Daher sollten die Auswerferstifte und Führungsstifte der Form immer geschmiert sein (verwenden Sie das am besten geeignete Schmiermittel) und regelmäßig überprüft werden, ob die Auswerferstifte, Führungsstifte usw. usw. sind deformiert und weisen Oberflächenschäden auf. Sobald sie entdeckt werden, müssen sie rechtzeitig ersetzt werden; Nach Abschluss eines Produktionszyklus muss die Form überprüft werden. Die Arbeitsfläche sowie die beweglichen und Führungsteile sollten mit professionellem Rostschutzöl beschichtet werden. Besonderes Augenmerk sollte auf den Schutz der elastischen Festigkeit der Lagerteile der Zahnrad- und Zahnstangenformen sowie der Federform gelegt werden, um sicherzustellen, dass sie immer in bestem Betriebszustand sind; Mit der Produktion neigen die Kühlkanäle im Laufe der Zeit zu Ablagerungen von Kalk, Rost, Schlamm und Algen usw., wodurch der Querschnitt der Kühlkanäle kleiner und die Kühlkanäle schmaler werden, was die Wärmeaustauschrate zwischen den Kühlkanälen stark verringert Kühlmittel und die Form und erhöhen die Produktionskosten des Unternehmens. Daher sollte beim Konvektionskanal auf eine Reinigung geachtet werden; Bei Heißkanalwerkzeugen ist die Wartung der Heizungs- und Steuerungssysteme besonders wichtig, um Produktionsausfällen vorzubeugen. Daher sollten nach jedem Produktionszyklus Bandheizung, Stabheizung, Heizsonde und Thermoelement an der Form mit einem Ohmmeter gemessen werden. Bei Schäden sollte dieser rechtzeitig ausgetauscht und mit der Schimmelhistorie abgeglichen werden. Vergleichen und führen Sie Aufzeichnungen, damit Probleme rechtzeitig erkannt und Gegenmaßnahmen ergriffen werden können.
4. Achten Sie auf die Oberflächenpflege der Form, die sich direkt auf die Oberflächenqualität des Produkts auswirkt. Der Fokus liegt auf der Vermeidung von Rost. Daher ist es besonders wichtig, ein geeignetes, hochwertiges und professionelles Rostschutzöl zu wählen. Nachdem die Form die Produktionsaufgabe abgeschlossen hat, sollten je nach Spritzguss unterschiedliche Methoden angewendet werden, um das restliche Spritzgussteil sorgfältig zu entfernen. Mit Kupferstäben, Kupferdrähten und professionellen Formenreinigungsmitteln können Spritzgussreste und andere Ablagerungen in der Form entfernt und anschließend an der Luft getrocknet werden. Es ist verboten, mit harten Gegenständen wie Eisendrähten und Stahlstangen zu reinigen, um ein Verkratzen der Oberfläche zu vermeiden. Wenn durch korrosives Spritzgießen Rostflecken entstehen, verwenden Sie zum Schleifen und Polieren eine Schleifmaschine, sprühen Sie professionelles Rostschutzöl auf und lagern Sie die Form anschließend an einem trockenen, kühlen und staubfreien Ort.
