Wie werden Materialien für die Spritzgussverarbeitung verwendet?
Derzeit entwickelt sich die Spritzgussindustrie rasant. In China gibt es Zehntausende große und kleine Hersteller von Spritzgussformen. Daher ist die Frage der Materialauswahl im Spritzgussherstellungsprozess ein Problem, mit dem sich jedes Unternehmen auseinandersetzen muss. Xiamen Jinjiekun mit 15 Jahren Erfahrung in der Spritzgussverarbeitung möchte ich meine diesbezüglichen Erfahrungen analysieren.
Heutzutage ist der Bedarf an Normteilen in der Spritzgussindustrie groß und vielfältig. Die Materialien werden größtenteils aus kohlenstoffarmem Stahl oder niedriglegiertem Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt kalt extrudiert.
Wenn der Kunde eine bestimmte Verschleißfestigkeit der Oberfläche der Normteile der Spritzgussform verlangt, können nach dem Kaltfließpressen Behandlungen wie Aufkohlen, Abschrecken und Anlassen durchgeführt werden. Für Kunststoffformen, die durch Gussverfahren hergestellt werden, sind gängige Materialien aus Aluminiumlegierung, Zinklegierung, Bronze und Gusseisen geeignet. Diese Materialien weisen gute Gusseigenschaften auf. Insbesondere bei Silizium-Aluminium-Legierungen und Legierungsmaterialien auf Zinkbasis weisen diese beiden Materialien niedrige Schmelzpunkte und eine gute Fließfähigkeit gelöster Materialien auf; Bei Kunststoffformen, die durch Superplastizitätsverfahren hergestellt werden, sollten die Materialien so weit wie möglich ausgewählt werden. Kristalline Legierungen oder eutektoide Legierungen zur Erzielung einer guten Plastizität. Bei Legierungen, die extrem feine Körner erzeugen können, weisen sie nach der Kornverfeinerungsbehandlung auch eine gute Superplastizität auf; für Kunststoffformen, die durch Schneiden oder elektrische Bearbeitung hergestellt werden. Es wird gesagt, dass das Material eine gute Bearbeitbarkeit aufweisen muss, was die Kosten der Materialverarbeitung senken und den Herstellungszyklus verkürzen kann. Für das elektrische Bearbeitungsformen ist außerdem eine gute Leitfähigkeit des Materials erforderlich.
Beim Formen von ABS-, PVC- und anderen Kunststoffteilen erzeugt der Kunststoff bei der Formtemperatur ein korrosives Gas. Daher sollten die Teile, die in direktem Kontakt zwischen dem Formstahl und dem Teil stehen, eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Martensitischer Edelstahl, alterungsgehärteter Edelstahl und 18Ni-Maraging-Stahl usw. können auch mit gewöhnlichen Materialien verarbeitet und anschließend einer Oberflächenverchromung unterzogen werden. Wenn dem geformten Kunststoff Kunststoffteile aus harten Materialien wie Glasfasern oder Quarzmehl hinzugefügt werden, verringern die hochharten Zusätze die Fließfähigkeit des Kunststoffs und verursachen starken Verschleiß an der Formoberfläche. Daher werden häufig Formmaterialien zum Formen solcher Kunststoffe verwendet. Es kann in Formstahl aus hochharten Materialien wie TIOA, Crl2MoV usw. abgeschreckt werden. Wenn Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt ausgewählt wird, sollte der Formstahl aufgekohlt und erneut abgeschreckt werden.
Das Obige ist Jin Jiekuns Auswahl entsprechender Materialien für verschiedene Verarbeitungsmethoden während des Spritzguss-Verarbeitungsprozesses. Gleichzeitig analysierte er die Materialauswahlprobleme für die Spritzguss-Verarbeitung unter zwei Aspekten, einschließlich der Nutzungsumgebung nach der Herstellung der Spritzgussform .
