Strandkorbform
- Jinen/Jinjiekun
- Stadt Xiamen, China
- 30 Tage
- 50 Sätze pro Monat
Wir können einen One-Stop-Service für kundenspezifische Arbeiten an Kunststoffprodukten anbieten. Wir bieten Formenbau, Präzisions-Kunststoffformenbau, kundenspezifisches Kunststoffspritzgießen in bester Qualität, Montagearbeiten, Tampondruck, Siebdruck, Farb- und Verpackungsdienstleistungen.
1. Beginn des OEM- und ODM-Kunststoffservices seit 2007 und mit mehr als 800 Erfahrungen im Formenbau;
2. Unser Unternehmen verfügt über eine professionelle, komplette Produktionsausrüstung, Spritzgießmaschinen von 60T bis 950T und mit hoher Präzision und höchster Qualität;
3. Verfügen Sie über ein professionelles Team und ein strenges Qualitätsmanagementsystem, um die Qualität sicherzustellen;
4. Unsere Werkstattfläche beträgt ca. 7500 Quadratmeter;
Spezifikation der Strandkorbform für Kunststoffspritzguss:
| Formmaterial | P20/718 | Formbasis | LKM, HASCO |
| Formgenauigkeit | /-0,001 mm | Schimmelleben | Kalt |
| Läufersystem | Kalter Läufer | Formenausrüstung | HHochgeschwindigkeits-CNC, EDM, Drahtschneiden, Schleifen, Laserbeschriftung, Bohren, Tuschiermaschine |
| Formanlage | 60 bis 950 Tonnen schwere Kunststoffspritzmaschinen | Paket | Standardmäßige Exportverpackung in Holzkiste, Begasungsverfahren (bei Bedarf) |
| Oberflächenbehandlung | Textur (MT-Standard), Hochglanzpolierung | Produktname | Kunststoffspritzguss-Strandkorbform |
1. Wählen Sie die richtigen Rohstoffe
Bei der Herstellung von Kunststoffstühlen werden hauptsächlich Polymermaterialien wie ABS, PP, PE und PA verwendet. Diese Materialien sind ungiftig, geruchlos, korrosionsbeständig, hochfest und gut ermüdungsbeständig und eignen sich hervorragend als Möbelmaterialien im Heim- und Parkbereich.
2. Spritzguss
Zunächst werden die Kunststoffpartikel in der Spritzgießmaschine erhitzt und geschmolzen und anschließend in der Form spritzgegossen. Beim Spritzgussverfahren wird der geschmolzene Kunststoff in die Form eingespritzt, um ein Stuhlmodell zu formen. Die Form besteht normalerweise aus zwei Teilen, und die obere und die untere Form sind jeweils mit den beiden Enden der Spritzgießmaschine verbunden.
3. Weiterverarbeitung
1. Entgraten: Nach dem Spritzgießen bleiben in der Regel Grate und Defekte auf der Stuhloberfläche zurück. Daher sind professionelle Werkzeuge erforderlich, um Grate und andere Mängel am Stuhl zu entfernen.
2. Lackieren: Um die Farbe des Stuhls schöner, verschleißfester und feuchtigkeitsbeständiger zu machen, muss der Stuhl lackiert werden. Beim Sprühen muss die Oberfläche des Stuhls vor dem Sprühen mit Schleifpapier glatt poliert werden.
3. Basismontage: Stuhlbeine und Sitzfläche verbinden und befestigen. Dies ist der letzte Link. Nach Fertigstellung kann der Kunststoffstuhl in Gebrauch genommen werden.
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