Kennen Sie alle 6 Arten von Kunststoffformen?
Kennen Sie alle 6 Arten vonKunststoffformen?
Kunststoffformen sind Werkzeuge, die mit Kunststoffformmaschinen in der kunststoffverarbeitenden Industrie abgestimmt sind, um Kunststoffprodukten eine vollständige Konfiguration und genaue Abmessungen zu verleihen. Entsprechend den verschiedenen Formverfahren kann es in verschiedene Formtypen unterteilt werden.
1. Spritzgussform
Es ist hauptsächlich eine Form, die am häufigsten bei der Herstellung von thermoplastischen Teilen verwendet wird. Die der Spritzgussform entsprechende Verarbeitungsausrüstung ist eine Spritzgussmaschine. Durch den Stopfen gedrückt, tritt es durch die Düse der Spritzgussmaschine und das Angusssystem der Form in den Formhohlraum ein, und der Kunststoff wird gekühlt und ausgehärtet, und das Produkt wird entformt.
Seine Struktur besteht normalerweise aus Formteilen, Gießsystem, Führungsteilen, Ausstoßmechanismus, Temperatureinstellungssystem, Abgassystem, Stützteilen und anderen Teilen und besteht aus Kunststoffformstahl. Das Verarbeitungsverfahren Spritzguss ist in der Regel nur für die Herstellung von thermoplastischen Produkten geeignet. Kunststoffprodukte, die durch Spritzgusstechnologie hergestellt werden, sind sehr umfangreich, von täglichen Notwendigkeiten bis hin zu verschiedenen komplexen Elektrogeräten, Autoteilen usw., alle werden durch Spritzgussformen geformt. Es ist das am weitesten verbreitete Verarbeitungsverfahren bei der Herstellung von Kunststoffprodukten.
2. Blasform
Eine Form, die zum Formen von Hohlprodukten aus Kunststoffbehältern verwendet wird (z. B. Getränkeflaschen, chemische Produkte des täglichen Bedarfs und andere Verpackungsbehälter). Die Blasformform umfasst hauptsächlich das Extrusionsblasformen von Hohlformen und das Spritzgießen gemäß dem Verfahren. Die Prinzipien umfassen hauptsächlich Extrusionsblasformen, Hohlformen, Spritzblasen, Hohlformen, Spritzstreckblasen, Hohlformen (allgemein bekannt als Spritzstreckblasformen), Mehrschicht-Blasformen, Hohlformen, Folienblasformen, usw.
Die dem Blasformen von Hohlprodukten entsprechende Ausrüstung wird üblicherweise als Kunststoff-Blasformmaschine bezeichnet, und das Blasformen ist nur für die Herstellung von thermoplastischen Produkten geeignet. Der Aufbau der Blasform ist relativ einfach, die verwendeten Materialien bestehen meist aus Carbon.
3. Extrusionsdüse
Bei der Verarbeitung von Rohren, Stäben, Monofilamenten, Platten, Folien, Draht- und Kabelummantelungen und profilierten Materialien findet eine Art von Form zur Formung von endlos geformten Kunststoffprodukten, auch bekannt als Extrusionsformköpfe, breite Anwendung.
Die entsprechende Produktionsanlage ist ein Kunststoffextruder. Das Prinzip besteht darin, dass der feste Kunststoff unter den Bedingungen des Erhitzens und der Schneckendrehung des Extruders geschmolzen und plastifiziert wird und durch eine Düse mit einer bestimmten Form zu einer Form mit dem gleichen Querschnitt und der gleichen Form wie die Düse geformt wird. Kontinuierliche Kunststoffprodukte. Zu den Herstellungsmaterialien gehören hauptsächlich Kohlenstoffbaustahl, legierte Werkzeuge usw. Einige Extrusionswerkzeuge sind auch mit verschleißfesten Materialien wie Diamanten an Teilen eingelegt, die verschleißfest sein müssen.
Das Extrusionsverfahren ist in der Regel nur für die Herstellung thermoplastischer Produkte geeignet und unterscheidet sich in seinem Aufbau deutlich von Spritzgießwerkzeugen und Presswerkzeugen.
4. Blisterform
Eine Form, die Kunststoffplatten und -folien als Rohstoffe verwendet, um einige relativ einfache Kunststoffprodukte herzustellen. Wenn es weich wird, verformt es sich und haftet am Hohlraum der Form, um das gewünschte geformte Produkt zu erhalten. Es wird hauptsächlich bei der Herstellung von Produkten des täglichen Bedarfs, Lebensmitteln und Spielzeugverpackungen verwendet.
Da der Druck der Kunststoffform während des Formens niedrig ist, besteht das Formmaterial meistens aus Gussaluminium oder nichtmetallischen Materialien, und die Struktur ist relativ einfach.
5. Kompressionsform
Einschließlich Formpressen und Spritzgießen zwei strukturelle Formtypen. Sie sind eine Formart, die hauptsächlich zum Formen von duroplastischen Kunststoffen verwendet wird, und die entsprechende Ausrüstung ist eine Druckformmaschine.
Entsprechend den Eigenschaften des Kunststoffs erwärmt das Formpressverfahren die Form auf die Formtemperatur (im Allgemeinen 103 ° 108 °), gibt dann das gemessene Formpresspulver in den Formhohlraum und die Zuführkammer, schließt die Form und den Kunststoff entsteht unter großer Hitze und hohem Druck. Erweicht den viskosen Fluss, verfestigt und formt sich nach einer gewissen Zeit und nimmt die gewünschte Produktform an.
Der Unterschied zwischen Spritzguss und Formpressen besteht darin, dass es keine separate Beschickungskammer gibt. Vor dem Formen wird die Form zunächst geschlossen. Der Kunststoff wird in der Füllkammer vorgewärmt und zähflüssig. Unter Druck wird es angepasst und in den Hohlraum der Form extrudiert, um auszuhärten und sich zu formen.
Die Pressform besteht hauptsächlich aus Hohlraum, Zuführhohlraum, Führungsmechanismus, Auswurfteilen, Heizsystem und so weiter. Spritzgussformen werden häufig beim Verpacken von elektrischen Komponenten verwendet. Die bei der Herstellung von Pressformen verwendeten Materialien sind grundsätzlich die gleichen wie bei Spritzgussformen.
6. Styroporform mit hohem Schaumgehalt
Es handelt sich um eine Form, die expandierbare Polystyrolrohstoffe (perlenförmiges Material aus Polystyrol und Treibmittel) verwendet, um Schaumverpackungsmaterialien in verschiedenen erforderlichen Formen zu bilden.
Das Prinzip besteht darin, dass expandierbares Polystyrol in der Form dampfgeformt werden kann, einschließlich zwei Arten von einfachen manuellen Betätigungsformen und hydraulischen Maschinen-Durchgangsschaumstoffformen, die hauptsächlich zur Herstellung von Verpackungsprodukten für Industrieprodukte verwendet werden. Die Materialien zur Herstellung solcher Formen umfassen Aluminiumguss, Edelstahl, Bronze usw.
